任何計量器具經過一段時間的使用，都會(hui) 產(chan) 生的一定的誤差。特別是在惡劣工況環境中使用的動態計量設備，誤差的產(chan) 生更是不可避免的。作為(wei) 動態稱重計量和自動喂料設備，其應用過程中的精度值除了與(yu) 自身性能和質量有關(guan) 外，還與(yu) 其使用過程的安裝條件、位置及維護保養(yang) 等因素有關(guan) 。

1、應該水平安裝，若一定要有傾(qing) 斜角，也要與(yu) 設備供應商提前確認，且安裝基礎應十分牢固。皮帶給料機是對振動相當敏感的設備，應該遠離那些振動的大型機械設備，如破碎機等，以減少振動對精度造成影響。

2、當皮帶給料機安裝在戶外時，最好安裝好防護罩，以降低風雨等外部因素對給料機運行的影響，特別是對計量稱重的影響。需要注意的是，防護罩不應該影響設備運行以及稱重模塊工作。

3、計量模塊安裝在皮帶下方，皮帶的要求較高以確保計量精度，包括皮帶的層數、覆蓋層厚度和接頭方式都會(hui) 影響皮帶單位長度的質量。在皮帶給料機進行零點校準時，應當讓皮帶運轉數個(ge) 整圈，然後取皮帶重量的平均值作為(wei) 校準值，以消除皮帶不均勻帶來的誤差。

4、在實際稱重過程中，物料的重力會(hui) 通過傳(chuan) 動帶傳(chuan) 遞到稱重裝置上，皮帶水平方向上的皮帶張力變化必然會(hui) 影響重量檢測的結果。如果在皮帶張力變化大的情況，稱重誤差必然增大。在實際使用過程中，可以配置皮帶自動張緊裝置盡量使皮帶張力保持在一個(ge) 穩定的水平。給料機更換皮帶或檢修後，都要重新去皮、校準。

5、物料從(cong) 落料口落到皮帶上，會(hui) 需要一段時間的輸送才能夠穩定下來，在穩定下來之前，物料處於(yu) 一種不夠穩定的狀態，此時稱重計量誤差肯定會(hui) 很大。所以，皮帶給料機需要一定長度距離，稱重橋架距離落料口處要留足夠的托輥間距。對於(yu) 下料鬥設計和安裝要根據工況和物料特性來定，使下料均勻穩定。安裝後料鬥的下底麵距離皮帶麵有一定距離，防止運轉時劃傷(shang) 皮帶或撒料，必要時可在下料鬥下部安裝導料板。

為(wei) 避免或減少上述誤差，除了選擇高質量、高性能、功能豐(feng) 富的定量皮帶給料機外，還要在安裝調試、檢修報驗、操作校準方麵做工作，定期維護和校準設備，做好清潔，正確操作等。